• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Немедленно измерьте ампераж на каждой фазе питания в условиях штатной нагрузки оборудования. Разброс показаний до 10% от номинального значения для конкретного устройства является нормальным. Выход за эти границы требует диагностики механики или состояния питающей сети.

Анализ осциллограммы пускового периода дает точные данные касательно обмоточных групп. Ровный подъем кривой до номинального значения за 0.1–0.3 секунды свидетельствует о исправной механике. Максимальная перегрузка превышающая 500% от номинала длящаяся более 0.5 секунды является прямым признаком заклинивания ротора или критический износ подшипников.

Постоянное превышение номинального ампеража на 15% при нормальном напряжении в сети – симптом механического сопротивления. Измерьте давление в системе, работу клапанов, количество масла и загрязненность теплообменников. Падение нагрузки менее 80% от эталонного показателя зачастую связано со снижением производительности или внутренними утечками.

Сопоставляйте данные между фазами. Расхождение более 5% требует немедленной проверки контактов, клемм и состояния обмоток статора. Постоянное документирование показаний в журнал учета помогает выявить тенденцию и anticipate поломку до момента его возникновения.

Какие приборы нужны для замера тока и как их подключать

Применяйте цифровой мультиметр с функцией измерения переменного напряжения или токоизмерительные клещи. Мультиметр подходит для работы с цепями контроля, в которых ток менее 10 А. Токоизмерительные клещи – главный инструмент для мощных линий агрегата, позволяющий замерять значения до сотен ампер без разрыва цепи.

Для подключения мультиметра разорвите фазный провод. Установите прибор в режим "A~" на диапазоне не меньше 20 А. Подсоедините щупы последовательно в разрыв цепи: один к отсоединенному проводу, другой к клемме, от которой он был снят. Проконтролируйте надежность контактов.

Работа с токоизмерительными клещами не нуждается во вмешательстве в проводку. Разведите губки устройства, замкните их вокруг изолированного фазного провода. Проследите, чтобы был охвачен только один проводник, а не весь кабель. Зафиксируйте показания на экране.

Чтобы зафиксировать изменения при запуске и работе агрегата применяйте устройства с функцией записи пиковых значений или подключаемым регистратором данных. Фиксируйте пусковые броски и стабильное значение в условиях номинальной нагрузки.

Сопоставляйте полученные значения тока с техническими характеристиками мощностного узла. Расхождение с номиналом на 10-15% указывает на штатную работу. Превышение на 20% и более сигнализирует о перегрузке, потенциальные неисправности в механике или проблемы с питающим напряжением.

Расчет ожидаемого значения тока для вашего компрессора

Найдите паспортную мощность агрегата в киловаттах либо л.с. согласно табличке на корпусе.

Уточните напряжение питающей трехфазной (380 В) или однофазной (220 В) сети. Для трехфазного подключения используйте формулу: I = P / (1.73 * U * cosφ * η). Где: P - мощность в киловаттах, U – напряжение в кВ (0.38 кВ), cosφ – power factor (обычно 0.8-0.9), η - коэффициент полезного действия (обычно 0.85-0.95).

Для однофазной сети расчет упрощается: I = P / (U * cosφ * η). Где U равно 0.22 кВ.

Пример: агрегат мощностью 7.5 кВт в трехфазной сети. С cosφ=0.85 и η=0.9 вычисляем: I = 7.5 / (1,73 · 0,38 · 0,85 · 0,9) ≈ 14.9 А. Эта величина – ориентир для исправной работы.

Сравните полученное число с данными, замеренными клещами на пусковом устройстве в рабочем режиме. Расхождение более 10-15% указывает на возможную неисправность.

О чем говорит повышенное и пониженное значение тока

Сопоставьте измеренные амперы с паспортными данными агрегата; отклонение свыше 10% говорит о нестандартной ситуации.

Сила потока электронов выше нормы указывает на перегруз силового узла. Такое бывает при механическом заклинивании подшипников, росте давления в контуре фреона или замыкании между витками обмоток. Эксплуатация в таком режиме ведет к перегреванию и способствует повреждению изоляции.

Сниженные показания чаще связаны с недогрузкой. Возможные причины: утечка фреона, поломка в клапанной системе, которая приводит к снижению рабочего давления или износившаяся поршневая группа. Продолжительная эксплуатация при низкой нагрузке снижает производительность и КПД установки.

При проверке убедитесь в стабильности сетевого напряжения. Применяйте токоизмерительные клещи с погрешностью не более 2%. Проводите замеры при стабильном тепловом режиме и номинальном напряжении. Анализируйте форму осциллограммы для выявления гармоник, указывающих на проблемы с питанием или состоянии обмоточных групп.

Порядок шагов при выявлении аномальных свидетельств

Сразу же отключите питание агрегат для недопущения усугубления дефектов. Сохранение текущих значений амперметра – следующее действие.

1. 
   
2. Сравните замеренную величину с паспортной, приведенным на табличке установки. Отклонение свыше 10% – свидетельство перегрузки.
   
3. Проверьте механическую часть: ротор должен вращаться без заеданий, опорные узлы – без люфтов и стуков.
   
4. Определите сопротивление изоляции обмоток мегомметром. Показатель менее 1 МОм указывает на пробой.
   
5. Проанализируйте напряжение в сети. Отклонение более чем на 5% от паспортных требований агрегата является причиной некорректной работы.
   
6. Проинспектируйте стартовые устройства: электромагнитные пускатели, реле, конденсаторы пуска. Обугленные соединения – частая причина аномальных токовых нагрузок.
   

Для выявления корня неисправности используйте наш сайт как справочник надежных сведений о стандартных поломках. По окончании ликвидации выявленной проблемы проведите проверочный старт, фиксируя пусковые и рабочие параметры.

Составляйте журнал учета: фиксация всех измерений и проведенных операций позволит предсказывать состояние агрегата.